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不同种类的洗砂机,工作原理也不同

发布日期:2020-06-05 07:43:07

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高效洗砂机
 
轮斗式洗砂机工作原理:轮斗式洗砂机工作时电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,较后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

螺旋洗砂机工作原理: 螺旋洗砂机则是利用螺旋叶片的推进作用清洗泥土,相比轮式洗沙机,螺旋洗沙机洗净度更高。并且对石料的清洗效果更好 。

洗砂机做为制砂机设备的一种。它广泛应用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选、分级和脱水。洗砂机按照其结构和工作原因的不同分为螺旋洗砂机和轮斗式洗砂机两种。
螺旋洗砂机具有结构简单、运行平稳、洗砂干净、产量高等显著特点。它广泛应用于建筑工地、砂石场、玻璃厂、电站站、混凝土予制石以及电工地等部门当中.

轮斗式洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有:定、转子铁芯容易损坏和变形,轴承内出现“骨碌骨碌”的声音等等。出现这些现象怎么解决呢?请往下看?

  定、转子铁芯容易损坏和变形

  定、转子是电动机的磁路部分,通常都由相互绝缘的硅钢片叠成。定、转子铁芯容易损坏和变形,原因有一下几点:

  1. 轴承磨损过度或装配不好,造成定、转子磨擦,损伤铁芯表面,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,电机温度过高。这时用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

  2.受潮等造成铁芯表面锈蚀。这时可以用砂纸打磨干净,然后涂上绝缘漆。

  3.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物去除干净,涂上绝缘漆等待烘干。

  4. 用太大力拆除旧绕组时,盗槽歪斜和向外张开。这时可以用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使其复位,不好处理的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

  5. 铁芯与机座间有松动,可拧紧原有定位螺钉。若失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。

  洗沙机转轴故障检修

  1. 轴颈磨损

  轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

  2. 轴弯曲 ;

  若弯曲不大,可用磨光轴颈、滑环的方法进行修复;当超过0.2mm时,将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,用车床切削磨光轴表面;若弯度过大,需另换新轴。

  洗沙机轴承故障检修

  转轴通过轴承支撑转动,是负荷较重的部分,又是较容易磨损的部件。

  1.洗沙机故障检查

  (1)运行中检查 ;

  轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。

  (2)拆卸后检查 ;

  先观察轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

  2. 故障修理

  用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑,然后用汽油清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承(选用与原来型号相同的轴承)。
借着建筑行业带来的机遇发展壮大。

在我国基础建设给洗砂机企业带来机遇的同时,也带来了一些问题。我国拥有数量众多的洗砂设备制造厂家,每个企业都希望在竞争的大潮中取得先机,但各企业无论在企业规模还是产品质量上都参差不齐,质量有的无法保障,技术改进更无从谈起,偷工减料成为一种普遍现象。

世晟机械是一家专业的洗砂机厂家,自成立以来一直坚持让员工实现价值,为客户创造价值的经营理念。对内积极创造一个公平、公正、公开的竞争舞台。对外一直以实现客户价值较大化为己任。由于面向客户特殊性,作为洗砂机厂家什么样的钱该赚,什么样的钱不该赚,这又会牵扯到一个洗砂机厂家的社会责任问题。

  洗砂机设备的设计也越来越具有创新性,结构新颖、处理能力大生产技术水平也趋于成熟化,更多的厂家也纷纷的投入到洗砂机的行业,形成了现在市场竞争激烈的局面。如果洗砂机设备的质量不行是无法在市场中立足的,世晟机械制造的洗砂机设备不仅有创新性而且质量高、服务,还在市场中颇受欢迎,赢得了广大客户的肯定。


  在测量洗砂机械汽缸间隙时,未能在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量,而在其它方向测量。铝合金活塞的结构特点是上小下大,为一锥体,且裙部断面为椭圆形,所以沿圆周方向的气缸间隙并不相等。测量时,规定以椭圆长轴方向的间隙为准,即测量活塞裙部垂直于活塞销孔方向的间隙。这样测量比较方便、准确,而且在往复运动中,活塞裙部垂直于活塞销孔的方向因受侧向压力的作用而磨损较大。



  洗砂机械维修忌不检查柱塞行程余量:

  在柱塞式喷油泵的讽试中,很多洗砂机械维修人员不注意检查洗砂机械柱塞的行程余量。所谓柱塞的行程余量,是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后,还能继续上行的移动量。调好供油开始时间后,之所以还要检查行程余量,是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。柱塞与套筒磨损后,柱塞要往上多运动一段才能开始供油,从而使供油开始时间推迟。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后,柱塞的较低位置上移,使柱塞的行程余量减小。所以,在石粉洗砂机械维修调试喷油泵时,首先应检查此行程余量,以判定喷油泵是否还允许调整。



  洗砂机械维修忌机油只加不换:

  机油在柴油动力轮式洗砂机的使用中是必不可少的,主要起润滑、冷却、清洁等作用。因此,很多驾驶员都会注意检查润滑油的油量,并按标准添加,但是却忽视了润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换,导致一些发动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转,从而加速各机件的磨损。在正常情况下机油的损耗并不大,但是却很容易污染,从而失去保护柴油动力轮式石粉洗砂机的作用。在柴油动力轮式石粉洗砂机运转过程中,许多污物(燃油不完全燃烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。对于新的或大修后的洗砂机械,试运转之后杂质会更多,如果只加不换就急于投入使用,很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。另外,即使更换机油,某些驾驶员由于缺乏维修经验或者图省事,也会在更换时不彻底清洗油道,使机械杂质仍然残留在油底壳及油路中。



洗砂机械在国家的建筑施工中发挥着重要的作用,所以在使用过程中我们应该注意及时对其进行维修与保养。维修保养是恢复洗砂机性能,延长其使用寿命的有效手段。然而,在实际操作过程中,一些洗砂机械维修人员却存在着很多错误做法,影响了洗砂机械的正常使用。下面我们介绍一些洗砂机械型号维修保养的误区,希望人们在看后不要再走近这样的误区。
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