双辊破碎机是冶金矿山设备的配套设备，专门用来对物料进行中、细碎、超细碎作业，在水泥、化工冶金，建材，耐火材料等工业部门中的应用较为广泛。该设备实际上就是对辊破碎机和双齿辊破碎机进行组合的新型破碎机，可以由两个光辊或一个光辊一个齿辊组合，用户可根据对成品粒度的不同需求，来选择较为合适的组合。该设备相比其他破碎机结构更加紧凑，破碎比更大，可为用户带来巨大的经济效益。世晟机械作为双辊破碎机的专业生产厂家，处处都以用户切身利益着想。坚持规范操作可有效避免机械故障的发生，还可保证破碎生产效率的稳定。下面就由世晟技术员为大家总结双辊破碎机的安全使用书章程：
1、无论以何种方式向破碎机供料，均必需设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入破碎机；
2、双辊破碎机必需空载起动，起动前必需检查和清除破碎机内的留存物料；
3、检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应；
4、双辊破碎机如长期停用，或初次起动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机械运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式起动破碎机；
5、起动双辊破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料；
6、定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求；必要时可重新调整破碎辊的间距；
7、正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机；
8、变更双辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力；压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度；过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大；过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象；缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa；
9、双辊破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油；
10、双辊破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂；正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂；
11、维护检修如果需要开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必需更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油；
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12、拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致锤式打沙机。
双辊破碎机适用物料
只有按照以上方法来规范操作双辊破碎机，才可避免机械故障，保证破碎机生产顺利。除此之外，日常检修和维护保养是一项重要的工作，大家对待此工作要持之以恒。这样才可有效杜绝破碎设备发生各种机械故障，以此来保证破碎机生产效率的稳定。
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